صنعتی روبوٹ متنوع صنعتوں میں مینوفیکچرنگ آپریشنز کا ایک لازمی حصہ بن چکے ہیں۔ انہوں نے ایسے عمل کو خودکار بنانے میں مدد کی ہے جو بصورت دیگر دستی طور پر انجام پاتے، وقت کی بچت، فضلہ کو کم کرنے، کارکردگی کو بڑھانے، اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے میں۔
تاہم، صنعتی روبوٹس کو اپنی بہترین سطح پر کام جاری رکھنے کے لیے، انہیں مناسب دیکھ بھال اور باقاعدہ چیک اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ صنعتی روبوٹس کو برقرار رکھنے یا جانچنے میں کوتاہی کے نتیجے میں مشینری کی خرابی، کارکردگی میں کمی، ڈاؤن ٹائم میں اضافہ، اور زیادہ آپریشنل اخراجات ہو سکتے ہیں۔ صنعتی روبوٹس کے لیے روزانہ کی دیکھ بھال اور جانچ کے کچھ اہم طریقہ کار یہ ہیں۔
1. روبوٹ کو صاف رکھیں
کسی بھی دوسری مشینری کی طرح، دھول اور ملبہ صنعتی روبوٹس پر جمع ہو سکتا ہے، جس سے ان کی تاثیر اور کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ بہتر ہو گا اگر آپ روبوٹ کو روزانہ صاف کرنے کا معمول بنا لیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ روبوٹ کی سطحوں کو صاف کرتے ہیں، خاص طور پر بازوؤں کے حرکت پذیر حصوں اور گریپرز کے ارد گرد، صاف، خشک کپڑے یا کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہوئے.
اس کے علاوہ، روبوٹ کے فرش اور ملبے کے ارد گرد کے علاقوں کو چیک کریں. اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوئی رکاوٹ پیدا کرنے والا مواد نہیں ہے جو روبوٹ کی نقل و حرکت کو متاثر کر سکتا ہے یا حادثات کا سبب بن سکتا ہے۔
2. روبوٹ کو چکنا کریں۔
صنعتی روبوٹس میں مختلف حرکت پذیر حصے ہوتے ہیں جن کو باقاعدہ چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ روبوٹ کے متحرک حصوں کو چکنا کرنے سے اس کی فعالیت کو برقرار رکھنے اور اس کی عمر بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔ روبوٹ کے جوڑوں، گیئرز، اور دیگر حرکت پذیر حصوں کو مینوفیکچرر کی وضاحتوں کے مطابق چکنا کریں۔
3. روبوٹ کی سیدھ کو چیک کریں۔
صنعتی روبوٹس کی درستگی اور تاثیر مناسب سیدھ پر منحصر ہے۔ کوئی بھی غلط ترتیب روبوٹ کی نقل و حرکت کو متاثر کر سکتی ہے، تاخیر کا سبب بن سکتی ہے اور اس کے نتیجے میں مصنوع میں نقائص پیدا ہو سکتے ہیں۔ روبوٹ کی سیدھ کو باقاعدگی سے چیک کریں، اگر ضروری ہو تو اسے دوبارہ ترتیب دیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ روبوٹ تیار ہونے والی مصنوعات کے ساتھ منسلک ہے۔
4. کیبلز اور الیکٹریکل کنکشن چیک کریں۔
روبوٹ کی کیبلز اور برقی کنکشن اس کی فعالیت کے لیے اہم ہیں۔ انہیں باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ اچھی حالت میں ہیں، نقصان سے پاک ہیں اور صحیح طریقے سے جڑے ہوئے ہیں۔
5. حفاظتی خصوصیات کا معائنہ کریں۔
صنعتی روبوٹ میں کارکنوں کی حفاظت اور حادثات سے بچنے کے لیے حفاظتی خصوصیات ہیں۔ ان حفاظتی خصوصیات میں ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اور حفاظتی سینسر شامل ہیں۔ چیک کریں کہ یہ خصوصیات صحیح طریقے سے کام کر رہی ہیں، اور کسی بھی ناقص پرزوں کو تبدیل کریں۔
6. روبوٹ گریپر کی فعالیت کو چیک کریں۔
روبوٹ کا گرپر مصنوعات کو چننے اور رکھنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ چیک کریں کہ گرپر صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے، اور کسی بھی بوسیدہ حصوں کو تبدیل کریں۔ مزید برآں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ گرپر مصنوعات کو زیادہ مضبوطی سے یا بہت ڈھیلے طریقے سے نہیں پکڑ رہا ہے۔
7. غیر معمولی آوازوں یا کمپن کے لیے روبوٹ کی نگرانی کریں۔
روبوٹ سے غیر معمولی آوازیں یا کمپن اس بات کی نشاندہی کر سکتی ہے کہ کچھ غلط ہے۔ ان آوازوں یا کمپن پر توجہ دیں اور ان کے ماخذ کی چھان بین کریں۔ اگر وہ برقرار رہتے ہیں تو روبوٹ کو چیک کرنے کے لیے روبوٹ بنانے والے یا کسی مستند ٹیکنیشن سے رابطہ کریں۔
آخر میں، صنعتی روبوٹ کسی بھی مینوفیکچرنگ آپریشن کے لیے مہنگی سرمایہ کاری ہیں۔ مناسب دیکھ بھال اور باقاعدہ جانچ کو نظر انداز کرنے سے آپریشنل اخراجات، پیداواری صلاحیت اور کارکردگی میں نمایاں نقصان ہو سکتا ہے۔ روزانہ دیکھ بھال اور جانچ کے طریقہ کار اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں کہ روبوٹ بہترین طریقے سے کام کرتا ہے، ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے، اور پیداوار کی پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔